Pas de catalogue : nous concevons la solution la plus efficace pour votre pièce — testée, validée, parfois déposée.
De l'analyse au prototype jusqu'à la série.
Géométrie, masse, fragilités, points sensibles, finition. Nous partons toujours du produit, jamais d'un standard.
Type de transport, distance, gerbage, palettisation, manipulation atelier. La solution doit tenir du quai au poste de déballage.
Carton, mousse PE, film bulle, film plastique : nous combinons nos métiers pour l'équilibre juste protection / coût / cadence.
Une première version réelle, manipulable. Tests de chute, de vibration, de manipulation — validation avec votre vraie pièce, pas sur plan.
Une fois la solution figée, lancement série dans nos ateliers, aux cadences adaptées à vos volumes.
Chaque emballage est modélisé avant fabrication. Voici quelques réalisations issues de notre bureau d'études.
Éco-concevoir, c'est répondre exactement au besoin en optimisant les dimensions, la quantité de matière, le choix des matériaux et la recyclabilité — pour réduire l'impact environnemental sans rien retirer à la protection.
C'est aussi la meilleure réponse à la réglementation européenne PPWR, qui impose des emballages plus sobres et recyclables.
Nous dimensionnons chaque emballage au plus près de la pièce : le carton et le vide inutiles disparaissent, la tenue reste intacte.
La réglementation européenne pousse vers des emballages réduits et recyclables. Nos conceptions anticipent ces exigences dès le bureau d'études.
Choix des matériaux, monomatière, facilité de tri : la fin de vie de l'emballage est pensée dès sa conception.