Un bureau d'études intégré.
Pas de catalogue : nous concevons la solution la plus efficace pour votre pièce — testée, validée, parfois déposée.
De l'analyse au prototype jusqu'à la série.
Cinq étapes, de la pièce à la série.
Analyse de la pièce
Géométrie, masse, fragilités, points sensibles, finition. Nous partons toujours du produit, jamais d'un standard.
Contraintes transport & manutention
Type de transport, distance, gerbage, palettisation, manipulation atelier. La solution doit tenir du quai au poste de déballage.
Choix de matière
Carton, mousse PE, film bulle, film plastique : nous combinons nos métiers pour l'équilibre juste protection / coût / cadence.
Prototype et Validation
Une première version réelle, manipulable. Tests de chute, de vibration, de manipulation — validation avec votre vraie pièce, pas sur plan.
Industrialisation et Production
Une fois la solution figée, lancement série dans nos ateliers, aux cadences adaptées à vos volumes.
Nos réalisations en 3D.
Chaque emballage est modélisé avant fabrication. Voici quelques réalisations issues de notre bureau d'études.
Concevoir juste, pour l'usage et pour la planète.
Éco-concevoir, c'est répondre exactement au besoin en optimisant les dimensions, la quantité de matière, le choix des matériaux et la recyclabilité — pour réduire l'impact environnemental sans rien retirer à la protection.
C'est aussi la meilleure réponse à la réglementation européenne PPWR, qui impose des emballages plus sobres et recyclables.
Moins de matière, même protection
Nous dimensionnons chaque emballage au plus près de la pièce : le carton et le vide inutiles disparaissent, la tenue reste intacte.
Conforme à la PPWR
La réglementation européenne pousse vers des emballages réduits et recyclables. Nos conceptions anticipent ces exigences dès le bureau d'études.
Recyclabilité intégrée
Choix des matériaux, monomatière, facilité de tri : la fin de vie de l'emballage est pensée dès sa conception.